Linia produkcyjna kosmetyków
Mając na uwadze potrzeby klientów, emulsyfikacja surowców będzie przeprowadzana zgodnie z planem produkcji kosmetyków. Następnie nastąpi ważny proces napełniania i pakowania. Wykonanie tego procesu będzie decydować o końcowej jakości produktów. Dlatego w wielu dużych zakładach produkcyjnych, w tym w Beaza, przywiązuje się szczególną wagę do prawidłowego działania tego procesu. Kierownik działu produkcji będzie przeprowadzał regularne kontrole. Ciągły monitoring zapewni, że nasze produkty przetrwają próbę czasu.
KROK 1: Magazynowanie surowców/materiałów opakowaniowych
Nasz warsztat produkcyjny to stutysięczna hala produkcyjna czysta jak stół.Przywiązujemy dużą wagę do jakości produktu,Iposiadamy certyfikat GMP i SGS. OTwój inżyniers Czybardzo profesjonalny, który maveDziałamy w tej branży od ponad 20 lat. W naszej fabryce posiadamy dwa profesjonalne laboratoria: jedno służy do opracowywania nowych produktów, a drugie do testowania produktów w trakcie produkcji lub próbek dostarczanych przez klientów.
KROK 2: Proces mycia butelek
① Wąż/butelka plastikowa: usuwanie kurzu za pomocą pistoletu pneumatycznego wraz z dezynfekcją ozonem
② Butelka szklana: najpierw czyszczenie wodą, a następnie dezynfekcja alkoholem
KROK 3: Pomiar surowca
Dokładnie zmierz ilość surowca użytego w recepturze za pomocą naszego automatycznego programu sterującego.
KROK 4: Emulgacja
Proces: rozpuszczanie-emulgowanie-dyspergowanie-ustawianie-chłodzenie-filtrowanie
Sprzęt:
- Garnek do przechowywania, garnek do mieszania
- Garnek próżniowy: stosowany do przygotowywania emulsji o dużej lepkości, bez pęcherzyków powietrza, np. kremów i maści.
- Garnek do mycia płynów: używany do przygotowywania płynnych detergentów, takich jak żel pod prysznic, szampon i płyn do demakijażu.
KROK 5: Kontrola półproduktu
Półprodukty bada się pod kątem obecności mikroorganizmów po upływie 48 godzin od momentu wiązania, a półprodukty bada się pod kątem obecności pleśni po upływie 72 godzin od momentu wiązania.
Po emulgowaniu materiał musi przejść rygorystyczną kontrolę fizyczną i chemiczną. Dopiero po zakwalifikowaniu może opuścić pojemnik, a następnie przejść do pobierania próbek i badań; bez pozytywnego wyniku kontroli, materiał trafi z powrotem do emulgowania zgodnie z naszymi procedurami. Po zakończeniu wszystkich kontroli, półprodukty mogą przejść do kolejnego etapu przetwarzania kosmetyków, czyli napełniania.
KROK 6: Napełnianie
Opakowania i materiały zostaną dwukrotnie sprawdzone przed napełnieniem. Ponieważ przeszły one wcześniejsze testy techniczne, na tym etapie kontrola zostanie przeprowadzona przez pracowników, aby upewnić się, że materiały są dobrej jakości. Dodatkowo zostanie potwierdzona zawartość netto. Kontrola próbek zostanie przeprowadzona w celu upewnienia się, że odchylenia są mniejsze niż 5%. Ma to na celu uniknięcie sytuacji, w której rzeczywista objętość nie będzie zgodna z etykietą, co mogłoby negatywnie wpłynąć na konsumenta. Ponadto, czystość produktu jest ściśle monitorowana. W Ausmetics kontrole próbek są przeprowadzane co 30 minut, w tym kontrole czystości pracowników i higieny na miejscu. Personel kontrolny stale ciężko pracuje, aby zapewnić natychmiastowe rozwiązanie wszelkich wykrytych problemów.
KROK 7: Uszczelnianie
Po napełnieniu produkty przechodzą proces uszczelniania. Zakrętki do butelek muszą być mocno dokręcone. Pracownicy upewnią się, że śruby butelek są czyste i odpowiednio dokręcone oraz że nie ma wycieków.
KROK 8: Kontrola mikrobiologiczna gotowego produktu
Dokonujemy kompleksowej kontroli gotowych produktów. W przypadku wykrycia jakichkolwiek problemów, pracownicy zajmą się wadliwymi produktami zgodnie z „Procedurą Kontroli Produktów”. Jeśli produkty przejdą testy pomyślnie, zostaną nałożone folie i poddane obróbce cieplnej.
KROK 9: Kod w sprayu
Kod jest zazwyczaj nanoszony sprayem na zewnętrzne opakowania produktów, a czasami może być również nanoszony sprayem na etykiety w opakowaniach wewnętrznych. Przeprowadzane są kontrole poprawności kodowania oraz czytelności i estetyki napisów.
KROK 10: Boks
Produkty są już gotowe do zapakowania w kartony. Podczas pakowania produktów do kartonów, personel musi sprawdzić, czy tekst na kolorowych kartonach jest poprawnie wydrukowany, czy wygląd jest zgodny ze standardem, a także czy wąż i instrukcje znajdują się we właściwym miejscu. Jeśli kartony nie są zgodne z etykietami produktów, personel niezwłocznie powiadomi dostawców w celu ich poprawienia.
KROK 11: Zapieczętowanie pudełka
Po włożeniu produktów do pudełek możemy teraz zamknąć pokrywy pudełek, zwracając szczególną uwagę na to, aby produkty nie zostały umieszczone do góry nogami lub aby nie brakowało ich w opakowaniu.
Przedstawiony powyżej proces produkcji kosmetyków dowodzi, że tylko dbałość o szczegóły na wczesnym etapie pozwala zapobiec problemom w przyszłości. Im dokładniejsze kontrole zostaną przeprowadzone na wcześniejszych etapach, tym bardziej efektywny będzie cały proces. Gwarantuje to szybką dostawę produktów. Jako producent kosmetyków, Beaza kieruje się filozofią produkcji: dbałość o szczegóły. Dbałość o każdy szczegół gwarantuje jakość produktu i poprawia wydajność produkcji. Pozwala to ograniczyć niepotrzebny czas i straty materiałów. W ten sposób Beaza produkuje wysokiej jakości produkty do pielęgnacji skóry dla klientów, którzy oczekują wydajnej i ekonomicznej produkcji kosmetyków.
