Linia do produkcji kosmetyków
Przy uwzględnieniu potrzeb klientów emulgacja surowców będzie prowadzona zgodnie z planem produkcji kosmetyków.Następnie nastąpi ważny proces napełniania i pakowania.Przeprowadzenie tego procesu zadecyduje o ostatecznej jakości produktów.Dlatego w wielu dużych fabrykach produkcyjnych, w tym w Beaza, szczególną uwagę przywiązuje się do zapewnienia prawidłowego działania tego procesu.Ponowna kontrola będzie przeprowadzana przez kierownika działu produkcyjnego.Ciągły monitoring gwarantuje, że nasze produkty przetrwają próbę.
KROK 1: Magazynowanie surowców/materiałów opakowaniowych
Nasz warsztat produkcyjny to sto tysięcy warsztatów czystych na scenie.Przywiązujemy dużą wagę do jakości produktu,Iposiadamy certyfikat GMP i SGS. Otwój inżyniers Czybardzo profesjonalny, kto havew tym obszarze od ponad 20 lat.W fabryce mamy dwa profesjonalne laboratoria, jedno przeznaczone do opracowywania nowych produktów, drugie do testowania produktów podczas produkcji lub próbek klientów.
KROK 2: Proces mycia butelek
① Wąż/butelka plastikowa: odpylanie za pomocą pistoletu pneumatycznego wraz z dezynfekcją ozonem
② Butelka szklana: najpierw czyszczenie wodą, a następnie dezynfekcja alkoholem
KROK 3: Pomiar surowca
Dokładnie odmierz ilość surowca użytego w recepturze, dzięki naszemu programowi automatycznej kontroli.
KROK 4: Emulgowanie
Proces: rozpuszczanie-emulgowanie-dyspergowanie-zestalanie-chłodzenie-filtrowanie
Sprzęt:
-Pojemnik do przechowywania, garnek do mieszania
-Pojemnik próżniowy: używany do wytwarzania emulsji o dużej lepkości bez pęcherzyków powietrza, takich jak kremy i maści.
- Zbiornik do mycia w płynie: używany do produkcji płynnych detergentów, takich jak żel pod prysznic, szampon i płyn do demakijażu.
KROK 5: Kontrola półproduktu
Półprodukty badane są na obecność mikroorganizmów po czasie wiązania 48 godzin, a półprodukty na obecność pleśni po czasie wiązania 72 godziny.
Po zemulgowaniu materiał musi przejść rygorystyczną kontrolę fizyczną i chemiczną.Dopiero po zakwalifikowaniu się może opuścić pulę, a następnie przejść do pobierania próbek i testowania;bez przejścia kontroli materiały powrócą do emulgacji zgodnie z naszymi procedurami.Po przeprowadzeniu wszystkich kontroli półprodukty mogą przejść do kolejnego etapu obróbki kosmetyków, jakim jest napełnianie.
KROK 6: Napełnianie
Opakowanie i materiały zostaną dwukrotnie sprawdzone przed napełnieniem.Ponieważ przeszły one poprzednie testy techniczne, na tym etapie zostanie przeprowadzona kontrola przez pracowników, upewniając się, że materiały są w dobrej konsystencji.Ponadto potwierdzona zostanie zawartość netto.Przeprowadzona zostanie kontrola próbki, aby upewnić się, że odchylenie jest mniejsze niż 5%.Ma to na celu uniknięcie sytuacji, w której rzeczywista objętość nie odpowiada podanej na etykiecie, co będzie miało negatywny wpływ na konsumenta.Ponadto czystość produktu jest ściśle monitorowana.W firmie Ausmetics co 30 minut przeprowadzane są kontrole wyrywkowe, obejmujące kontrole czystości pracy pracowników oraz higieny na miejscu.Pracownicy inspekcji nieustannie pracują, aby mieć pewność, że każdy wykryty problem zostanie natychmiast naprawiony.
KROK 7: Uszczelnienie
Po napełnieniu produkty zostaną poddane procesowi zgrzewania.Zakrętki do butelek należy mocno zakręcić.Pracownicy upewnią się, że śruby do butelek są czyste i sprawdzą, czy śruby są wystarczająco dokręcone i czy nie ma wycieków.
KROK 8: Kontrola mikrobiologiczna gotowego produktu
Kompleksowo sprawdzaj gotowe produkty.W przypadku wykrycia jakiegokolwiek problemu personel zajmie się wadliwymi produktami zgodnie z „Procedurą kontroli produktu”.Jeśli produkty przejdą testy, zostaną nałożone folie i poddane obróbce cieplnej.
KROK 9: Spray kodujący
Kod jest zwykle natryskiwany na zewnętrzne opakowania produktów, czasami może być również natryskiwany na etykiety w opakowaniach wewnętrznych.Zostaną sprawdzone, aby upewnić się, że kodowanie jest prawidłowe, a pismo jest wyraźne i czytelne.
KROK 10: Boks
Produkty są już gotowe do rozpakowania w kartony.Pakując produkty do pudełek, pracownicy muszą sprawdzić, czy tekst na kolorowych pudełkach jest wydrukowany prawidłowo, czy ich wygląd jest zgodny ze standardem, a także czy wąż i instrukcje znajdują się na właściwym miejscu.Jeżeli pola nie odpowiadają etykietom produktów, pracownicy niezwłocznie powiadomią dostawców o konieczności poprawienia tego.
KROK 11: Zapieczętowanie pudełka
Po włożeniu produktów do pudełek możemy teraz zapiąć wieczka pudełek, zwracając szczególną uwagę, aby produkty nie były odwrócone do góry nogami lub nie brakowało elementów.
Powyższy proces produkcji kosmetyków pokazuje, że tylko dbając o szczegóły na wczesnym etapie, możemy zapobiec późniejszym problemom.Im dokładniejsze kontrole zostaną przeprowadzone na poprzednich etapach, tym skuteczniejszy może być cały proces.Dzięki temu produkty będą mogły zostać dostarczone najszybciej.Jako producenci kosmetyków filozofia produkcji, którą przyjmuje Ausmetics to: dbałość o szczegóły.Dokładna dbałość o każdy szczegół może zagwarantować jakość produktu i poprawić wydajność produkcji.Może to zmniejszyć niepotrzebne straty czasu i materiałów.W ten sposób Ausmetics udaje się wytwarzać wysokiej jakości produkty do pielęgnacji skóry dla klientów, którzy chcą, aby ich produkty kosmetyczne były produkowane wydajnie i ekonomicznie.